ઉચ્ચ મેંગેનીઝ અને એલોય સ્ટીલના સંયુક્ત સામગ્રીની મજબૂત કઠિનતાને કારણે, મજબૂત કઠિનતા સાથે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય સપાટી પર ચઢી શકાય છે, જેથી બકેટ દાંતની સપાટીની મજબૂતાઈમાં ઘણો સુધારો થાય છે, જેથી વધુ આદર્શ બકેટ દાંત મેળવી શકાય. કારણ કે તેમાં દુષ્કાળ પ્રતિકારની પ્રક્રિયામાં મજબૂત સિદ્ધાંતો છે, સામગ્રીમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે ઓવરલે વેલ્ડીંગ એલોય પસંદ કરવા જોઈએ.
સંબંધિત અભ્યાસો અનુસાર, ઉચ્ચ આયર્ન એલોયમાં ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ સામગ્રી કરતાં વધુ મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, અને ઉચ્ચ આયર્ન એલોય અથવા માર્ટેન્સિટિક કાસ્ટ આયર્ન એલોયનો ઉપયોગ નવા બકેટ દાંતના ઉત્પાદન અને જૂના બકેટ દાંતના સમારકામમાં થાય છે. સારવારનું સમારકામ કરતી વખતે, એસિટિલિન જ્યોતને જૂના બકેટ દાંતની ટોચ દ્વારા કાપી શકાય છે, ચોક્કસ ખાંચ છોડી શકાય છે, અને પછી મૂળ સ્વરૂપની અનુરૂપ સારવાર બનાવવા માટે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટીલ મેંગેનીઝ વેલ્ડીંગ સળિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને અંતે ખાણોમાં મોટા ઉત્ખનકોના વસ્ત્રો પ્રતિકારને સુધારવા માટે સપાટી પર વેલ્ડીંગ ટ્રીટમેન્ટને ઓવરલે કરી શકાય છે.

પ્રથમ, કટીંગ મિકેનિઝમ
જ્યારે બકેટ દાંત ઉચ્ચ અસર ભાર હેઠળ ખડક (ઓર) સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, ત્યારે એક તરફ, તે ખડક (ઓર) સપાટીના સંપર્કમાં હોય છે અને મોટી અસર બળ ઉત્પન્ન કરે છે, જો બકેટ દાંતની સામગ્રીની ઉપજ શક્તિ ઓછી હોય, તો બકેટ દાંતની ટોચ ચોક્કસ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ ઉત્પન્ન કરે છે, જે પ્લાસ્ટિક ચાસ બનાવવાનું સરળ છે. બીજી બાજુ, જ્યારે બકેટ દાંતને ખડક (ઓર) માં દાખલ કરવામાં આવે છે, જો બકેટ દાંતની કઠિનતા ખડક (ઓર) ની કઠિનતા કરતા ઓછી હોય, તો ખડક (ઓર) ના કણોને બકેટ દાંતની સપાટીમાં ધકેલવામાં આવે છે, જે વળાંક અથવા સર્પાકારના આકારમાં લાંબા ચિપ્સ ઉત્પન્ન કરશે, કટીંગ ગ્રુવ બનાવશે, જે માઇક્રો કટીંગ ચિપ્સ સાથે હોઈ શકે છે. શીયર એક્શન અને મોટી સંખ્યામાં વિકૃતિને કારણે, ચિપ મોટી માત્રામાં વિકૃતિ સુષુપ્ત ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, નજીક અને સુઘડ રીતે ગોઠવાયેલા સ્લિપ સ્ટેપ્સ દેખાય છે, કરચલીઓનું નિર્માણ, વધુમાં, ખડક (ઓર) સાથે તેનું ઘર્ષણ ઘર્ષણ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, વિકૃતિ સુષુપ્ત ગરમી અને ઘર્ષણ ગરમી સંયુક્ત અસર ચિપ તાપમાનમાં તીવ્ર વધારો કરે છે, ગતિશીલ પુનઃસ્થાપન, ટેમ્પરિંગ સોફ્ટનિંગ, ગતિશીલ તબક્કામાં ફેરફાર, વગેરે, ચિપની આંતરિક રચનામાં ફેરફાર કરે છે, કેટલીક સ્થાનિક ગલન ઘટના પણ દેખાય છે.
બીજું, થાક છાલવાની પદ્ધતિ
બકેટ દાંતને ખડક (ઓર) માં પારસ્પરિકતા માટે દાખલ કરવામાં આવે છે, અને સપાટી પર બનેલ પ્લાસ્ટિક પ્લો ખાઈને ઘણી વખત ઉત્થાન પર ખડકના કણો દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે, જે ધાતુના બહુ-પ્રવાહ ટેબલ બનાવી શકે છે, અને જ્યારે બકેટ દાંતના પદાર્થનો તણાવ તાકાત મર્યાદા કરતાં વધી જાય છે ત્યારે તિરાડો અને બરડ તિરાડો ઉત્પન્ન થશે. પહેલો ઘસારાની દિશાને લંબરૂપ તિરાડ છે, અને બીજો ઘસારાની દિશામાં તિરાડ અથવા ફાટી ગયેલો છે, આગળની બાજુએ સરળ ખાંચવાળા પટ્ટાઓ, પાછળ ચપટી અને બાજુઓ પર વિકૃતિને કચડીને ઓવરલેપિંગ પટ્ટાઓ બનાવે છે. જો ખડક કોણીય હોય, તો તે વિકૃતિ સ્તરને કાપી નાખશે અને કાટમાળ બનાવશે, જે સપાટ અને ખરબચડી ધાર સાથે ફ્લેક હશે. એવી પણ પરિસ્થિતિ છે, જ્યારે બકેટ દાંત અને ખડક વારંવાર કાર્ય કરે છે, ત્યારે બકેટ દાંત પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ અને ઉચ્ચ કાર્ય સખ્તાઇ અસરનું કારણ બને છે, જેથી બકેટ દાંતની દાંતની સપાટી બરડ હોય છે, ખડકના મજબૂત પ્રભાવ હેઠળ, દાંતની સપાટી બરડ ચિપ્સ બનાવશે, અને તેની સપાટીમાં વિવિધ ઊંડાણોની રેડિયલ તિરાડો હશે. આ બરડ ક્રેકીંગ લાક્ષણિકતા પણ ફક્ત થાક દૂર કરવાની પદ્ધતિ છે. ઘસારો નિષ્ફળ જવાની પદ્ધતિ સામગ્રી અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ સાથે સંબંધિત છે, જેમાં મુખ્યત્વે કાપવા, થાક ઉતારવા અને અન્ય પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કટીંગ પદ્ધતિ બકેટ દાંતની ઘસારો નિષ્ફળ જવાની પ્રક્રિયા પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે, જે 7O થી વધુ સુધી પહોંચે છે; બકેટ દાંતની કઠિનતામાં વધારો થતાં, થાક ઉતારવાની પદ્ધતિ ધીમે ધીમે વધતી જાય છે, જે 2O~3O જેટલી થાય છે; જ્યારે સામગ્રીની કઠિનતા ઉપલી મર્યાદા સુધી પહોંચે છે, ત્યારે બરડપણું વધે છે અને બરડ ચીપિંગ થઈ શકે છે. કટીંગ મિકેનિઝમ દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવતી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે, બકેટ દાંત સામગ્રીની કઠિનતામાં સુધારો તેના વસ્ત્રો પ્રતિકારને સુધારવા માટે અનુકૂળ છે; થાક ઉતારવાની પદ્ધતિ માટે, સામગ્રીમાં સારી સખત અને કઠિન ફિટ હોવી જરૂરી છે;ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ ફ્રેક્ચર કઠિનતા, નીચો ક્રેક વૃદ્ધિ દર અને ઉચ્ચ અસર થાક પ્રતિકાર આ બધું સામગ્રીના વસ્ત્રો પ્રતિકારને સુધારવામાં ફાળો આપે છે.